服务热线
86-0577-13777710744
一、GDQ47H轨道球阀的简介
轨道 球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门。
二、GDQ47H轨道球阀的特点
1、 抗硫化应力裂化：阀门接触介质的材料都是按美国腐蚀工程师协会NACE01-75的标准进行选择，且按标准进行表面镀镍，能满足硫化环境工况的要求。
2、 用聚合物或金属作密封材料，在高温、高压工况具有优良的密封性能。
3、 设置填料箱，防止阀门内腔压力异常升高而使阀杆飞出，增置倒密封结构，能确保填料可靠密封。
4、 广泛适用于化工、炼油气、天然气、钢铁等介质管路。
三、GDQ47H轨道 球阀的技术参数
轨道 球阀按结构形式可分：一、浮动球球阀:球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。二、固定球球阀: 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。 三、弹性球球阀: 球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
执行标准
1、 设计和制造：GB/T12237-1989；AP1608
2、 检验和试验：GB/T13927-1992；AP1598
3、 法兰连接：JB/T79.1~4-1994；ASME/ANSIB16.5
4、 结构长度:GB/T12221-1989;GB/T15188.1-1994;
适用范围
壳体材料 | 阀座材料 | 适用温度 | 适用介质 |
碳钢C型 | PTFE | <=150℃ | 水、蒸气油品等 |
不锈钢 | <=425℃ | ||
铬镍钛钢P型 | PTFE | <=150℃ | 硝酸类 |
不锈钢 | <=200℃ | ||
铬镍钼钛钢R型 | PTFE | <=150℃ | 醋酸类 |
不锈钢 | <=200℃ | ||
铬镍钒钢I型 | 硬质合金 | <=550℃ | 蒸气、冶炼能源等 |
零件材料
阀体、阀盖 填料箱 | GB ASTM | 25 1025 | 1CR18Ni9Ti 304 | 0Cr18Ni12MoTi 316 | 15Cr1Mo1V F22a |
球体 | GB
ASTM | 2Cr13/表面特殊处理 420
| 1Cr18Ni/表现特殊处理 304+HF
| 0Cr18Ni12Mo2TI/表面特殊处理 316+HF
| 25Cr2Mo1V/表面特殊处理 F22a+HF
|
阀杆、固定轴 | GB ASTM | 2Cr13 420 | 1Cr18Ni9Ti 304 | 0Cr18Ni12Mo2Ti 316 | 25Cr2Mo1V F22a |
阀座 | GB ASTM | PTFE PTFE PTFE PTFE | 1Cr18Ni9 | PTFE 0Cr18Ni12Mo2Ti PTFE 316 | D517 HF |
填料 | GB ASTM | 柔性石墨 柔性石墨 | PTFE 柔性石墨 PTFE 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB ASTM | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 5Cr1Mo1v |
螺母 | GB ASTM | 45 | 1Cr13 | 1Cr13 | 20CrMo |
四、GDQ47H轨道 球阀的结构图及安装尺寸
PN1.6～2.5 MPa尺寸及重量
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
H1 | 220 | 230 | 240 | 260 | 307 | 360 | 410 | 483 | 512 | 543 | 581 | 617 | 672 | 723 | 758 | 791 | 828 | 870 |
H2 | 450 | 486 | 525 | 550 | 610 | 640 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 |
H3 | 415 | 455 | 500 | 535 | 580 | 605 | 605 | 620 | 640 | 685 | 735 | 850 | 900 | 920 | 1100 | 1250 | 1340 | 1555 |
H4 | 370 | 400 | 440 | 460 | 480 | 500 | 550 | 600 | 650 | 713 | 760 | 820 | 875 | 930 | 962 | 1020 | 1285 | 1625 |
PN4.0MPa尺寸及重量
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
H1 | 230 | 240 | 260 | 280 | 320 | 360 | 436 | 492 | 527 | 607 | 649 | 701 | 750 | 750 | 790 | 832 | 875 | 910 |
H2 | 486 | 525 | 550 | 610 | 640 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 105 | 1100 | 1270 | 1450 |
|
H3 | 455 | 500 | 535 | 580 | 605 | 605 | 620 | 640 | 685 | 735 | 850 | 900 | 920 | 1100 | 1250 | 1340 | 1550 |
|
H4 | 400 | 440 | 460 | 480 | 500 | 550 | 600 | 650 | 713 | 777 | 835 | 890 | 950 | 980 | 1040 | 1305 | 1650 |
|