脱硫蝶阀介绍：  
1、大气污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上来源于工业烟气的排放。随着我国环境标准的逐步完善和提高，以及国民对环境意识的提高，我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫 蝶阀的关键。  
2、在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，上采用的是石灰石－石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性，对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着*的要求。脱硫蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。  
3、脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计，充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，保证阀板衬里是能够接触到浆液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）浆液腐蚀。因此，阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料，从而大大节约了成本。脱硫 蝶阀*的阀座设计*把阀体与流体介质隔开，与其他同类阀门比较，它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御浆液的腐蚀和磨损。  
脱硫 蝶阀应用范围：  
脱硫蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用，并可籍由材质的更改，以适用于水、气、油等不同介质，适用温度-20～80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭功能。  
脱硫蝶阀结构特点：  
1、脱硫 蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化材质。
2、阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有*的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm.  
脱硫 蝶阀结构设计: 
1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著；  
2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修；  
3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长；  
4. 阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小；  
5. *设计的模压橡胶阀座具有的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，阀门处全关位置时，橡胶处于较佳的压缩状态以保持零泄漏；  
6. 阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片  
7. 蝶阀的操作机构选用灵活；  
8. 蝶阀外观精美耐腐蚀性好。   
脱硫 蝶阀标准规范：  
设计制造标准：GB/T 12238-2008   
结构长度标准：GB/T 12221-2005  
连接法兰标准：GB/T 9113  
压力温度等级：GB/T 12224-2005  
试验检验标准：GB/T 13927-2008  
脱硫 蝶阀零件材料与工况：  
壳体材质采用高性能球墨铸铁　GGG40   
蝶板材质采用优质合金低碳钢　1.4529   
阀轴采用优质的不锈钢　2Cr13   
阀座橡胶密封圈　EPDN   
轴套采用铝青铜